三叶罗茨风机设计和性能要求！
一：三叶罗茨风机设计基本要求
1.鼓风机应按整机使用寿命不少于15年、第一次大修前安全运行时间不少于15000 h进行设计。
2.鼓风机同步 齿轮应按使用寿命不低于40 000h设计。
3.鼓风机同步 齿轮精度应不低于GBAT 10095.1- GB/ 10095.2- 2008 规定的6级。
4.应保证 鼓风机同步齿轮，轴承的润滑可靠。
5.鼓风机的机壳、 墙板可为整体或上下制分的形式，均应保证机壳、墙板重新装配时能方便、准确地对正。
6.叶轮与轴可为整体结构，也可用其他方式连接成-体， 但不允许两者间有任何松动。
7.对于叶轮直径大于750 mm的鼓风机，当轴承采用强制润滑时，应在轴承位置设置测温元件。
8.鼓风机传动装置应 有可靠的安全防护措施。
9.鼓风机及附 件外表温度超过80C时应有安全警告提示。
10. 一般应在鼓风机排气管路上安装逆止阀或其他装置，以防止鼓风机出口气体倒流，避免鼓风机转子异常逆
11.应根据装 置运行要求，在鼓风机排气口(或负压鼓风机吸气口)设置卸压阀。4.1.12应根据使 用环境对噪声的要求，选用合适的消声、隔声装置。
二：三叶罗茨风机性能要求
1鼓 风机的容积流量、容积比能与设计容积流量、容积比能的偏差(不包括成套鼓风机)不得超过表1的规定值。表1容积流量、容积比能的允许偏差设计状态下的容积流量 实测与设计容积流量偏差 实测与设计容积比能偏差 m/min % %≤0.5 土7 +>0.5~1.5 +7>1.5~15 +> 15 土4 +
2鼓风机应在规定转速、 规定压力下连续运转不少于2h,油箱内采用普通矿物油润滑时，润滑油温度应不高于65'C，轴承部位的温度应不高于95C.采用其他润滑油或特殊轴承时，润滑油的温度和轴承的温度均应分别满足润滑油和轴承的使用要求。
3鼓风机支撑轴承部位的振动速度的方均根值 (有效值)应不大于11.2 mn/s4.3制造要求鼓风机转子应做动平衡试验， 其平衡品质等级应不低于G6.3级。
1.鼓风机应按整机使用寿命不少于15年、第一次大修前安全运行时间不少于15000 h进行设计。
2.鼓风机同步 齿轮应按使用寿命不低于40 000h设计。
3.鼓风机同步 齿轮精度应不低于GBAT 10095.1- GB/ 10095.2- 2008 规定的6级。
4.应保证 鼓风机同步齿轮，轴承的润滑可靠。
5.鼓风机的机壳、 墙板可为整体或上下制分的形式，均应保证机壳、墙板重新装配时能方便、准确地对正。
6.叶轮与轴可为整体结构，也可用其他方式连接成-体， 但不允许两者间有任何松动。
7.对于叶轮直径大于750 mm的鼓风机，当轴承采用强制润滑时，应在轴承位置设置测温元件。
8.鼓风机传动装置应 有可靠的安全防护措施。
9.鼓风机及附 件外表温度超过80C时应有安全警告提示。
10. 一般应在鼓风机排气管路上安装逆止阀或其他装置，以防止鼓风机出口气体倒流，避免鼓风机转子异常逆
11.应根据装 置运行要求，在鼓风机排气口(或负压鼓风机吸气口)设置卸压阀。4.1.12应根据使 用环境对噪声的要求，选用合适的消声、隔声装置。
二：三叶罗茨风机性能要求
1鼓 风机的容积流量、容积比能与设计容积流量、容积比能的偏差(不包括成套鼓风机)不得超过表1的规定值。表1容积流量、容积比能的允许偏差设计状态下的容积流量 实测与设计容积流量偏差 实测与设计容积比能偏差 m/min % %≤0.5 土7 +>0.5~1.5 +7>1.5~15 +> 15 土4 +
2鼓风机应在规定转速、 规定压力下连续运转不少于2h,油箱内采用普通矿物油润滑时，润滑油温度应不高于65'C，轴承部位的温度应不高于95C.采用其他润滑油或特殊轴承时，润滑油的温度和轴承的温度均应分别满足润滑油和轴承的使用要求。
3鼓风机支撑轴承部位的振动速度的方均根值 (有效值)应不大于11.2 mn/s4.3制造要求鼓风机转子应做动平衡试验， 其平衡品质等级应不低于G6.3级。
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