双级串连罗茨鼓风机的结构介绍
1.高速、高效、结构紧凑。
2.齿轮甩油装置无漏油现象。
3.由于采用三叶转轮和螺旋箱，风机的噪声振动很小。
4.叶轮和轴为整体结构，叶轮无磨损，风机性能长期不变，可连续运行。
5.结构简单，特殊轴承使其经久耐用，使用寿命比国产风扇长，维护管理方便。
两级罗茨鼓风机由两台系列标准罗茨鼓风机串联而成。气体进入一级风机增压时，通过中冷器将气体温度降至以下，再进入二级风机增压，机组增压可达kPa。两级风机的主机由同一台电机通过皮带传动或双轴伸缩电机驱动。
适用范围和介质输送两级罗茨风机是由两台罗茨风机串联而成的装置。每个风扇箱中有两个转向相反的三叶转子，每个三叶转子由两个轴承支撑。采用一对高精度同步直齿轮，两个转子的相对位置始终保持不变，转子之间以及转子与壳体之间保持一定的间隙，从而实现无接触旋转。转子在侧箱同步齿轮的驱动下，通过两个转子的“啮合”将进气口和出气口分开，完成箱体和转子之间密封气体从吸入侧向排出侧的传递过程。工作腔内的气体在旋转过程中被无内压缩地从进气口推到出气口。转子之间、转子与箱体之间、转子与墙板之间有小间隙，因此工作腔内没有摩擦或接触磨损。
性能特征:
1.两级三叶罗茨鼓风机具有容积效率高、风量大、运行稳定、使用可靠、工作特性相对稳定等特点。
2.叶轮和轴为一体式结构，叶轮无磨损，所以风机的性能是性的，可以长时间连续运行。
3.强制输气，流量随压力变化不大，出口压力由背压决定，输送的气体不受油污染。
4.轴承选择合理，各轴承使用寿命均匀，风机油封采用进口橡胶，耐高温耐磨，风机使用寿命长，可靠性高。
5.该风机容积利用率高，容积效率高，结构简单紧凑，安装方式灵活。
易于使用和维护。
6.由于采用了三叶转子结构，壳体内进风口和出风口结构合理，风机振动小，噪音低。压力和温度控制，提供机组运行保护。
罗茨泵的工作原理如图:在泵室内，两个“”字形转子垂直安装在一对平行轴上，一对传动比为的齿轮带同步反向运动。转子之间以及转子与泵壳内壁之间有一定的间隙，可以实现高速运行。
罗茨泵是没有内压缩的真空泵，通常压缩比很低，所以高、中真空泵需要前置泵。罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度，还取决于前一台泵的极限真空。罗茨泵可以串联使用，以提高泵的极限真空度。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的连续旋转，泵送气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间，然后通过空气出口排出。由于空间在吸入后完全关闭，泵室中的气体不会被压缩和膨胀。然而，当转子的顶部翻转排气口的边缘并且空间与排气侧连通时，由于排气侧的高气体压力，一些气体被冲回到空间中，这突然增加了气体压力。当转子继续旋转时，气体从泵中排出。
图为罗茨泵转子从到的泵送过程。在位置(图中的)，下转子密封泵入口的气体体积。当转到位置(图中的)时，空腔与排气口连通。由于排气侧的高压，一部分气体被反洗。当转到位置(图中为)时，由下转子密封的气体与反冲洗气体一起排放到泵的外部。此时，上部转子也密封来自泵入口的体积气体。当转子继续旋转到时(图中)，上转子密封的气体与排气口相通，重复上述过程。位置(图)与位置相同。当转子轴旋转一次时，总共排出四个体积的气体。
综上所述，其工作原理并不简单，但进一步了解其工作原理非常重要。用户可以从工作原理中选择产品，生产者可以从工作原理中改进自己的缺点和竞争力。总的来说，随着中国工业水平的提高，如何提高产品的竞争力对于产品的市场份额是非常必要的。
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