反冲洗鼓风机选型方法和计算公式！
反冲洗鼓风机工作原理：
反冲洗鼓风机是容积式风机的一类，通过两个三叶型的叶轮在在机壳和墙板密封的空间中相对运转，因为每个叶轮都是采用渐开线，所以对于外摆线每个叶轮的三个叶片是完全一样的，同时两个叶轮也是完全一样的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保障了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保障气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向运转，因为叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮运转的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气不断地从进气口输送到出气口，这就是反冲洗鼓风机的整个工作过程。
反冲洗鼓风机的风量公式：
风量是指标准进风状态下的风量，所谓标准状态，就是温度25摄氏度，压力101.3kpa，相对湿度百分之66%在基准状态下(温度0摄氏度，绝对压力101.3kpa)的风量，一般以Nm3/min表示。在进风压力一样的情况下，可用以下公式换算成标准状态的风量：
Qs=QN*1.0332 Qs:标准状态风量 QN:基准状态风量
可用以下公式把排风状态风量换算成标准状态风量
Qs=Qd*(1.0332+Pd)/1.0332*(273+ts)/(273+td)
Qd：排风状态风量(m3/min)
Pd：排风压力(kpa)
ts：进风温度 td：排风温度
1.上面结构求出的风量的排风压力，由此再依据性能表求出风机型号、口径、转速和所需动力。
2.有些风机的型号参数其选定的范围是重复的，从成本的角度，建议选用相对型号小的风机，从噪音和后期的风量的提升的空间考虑，建议选用相对型号大的风机。
反冲洗鼓风机主要参数：
风机口径：50- 350A 风量：0.4-180m3/min 压力：9.8-98kpa 电机功率：0.75-350kw
反冲洗鼓风机选型方法：
昶盛风机生产的每一种型号都有性能表和标准规格，所以风机的型号选择比较简单。
选择反冲洗鼓风机时首先看一下现场项目中所需的压力(kpa)也就是管道的阻力(kg)或者是污水池水位深度(米)，第二计算一下所需要的流量或者风量，(曝气头的规格数量或者微孔纳米曝气管的总长度)。只有了解所需的压力和流量才能选择合适的反冲洗鼓风机型号功率。
反冲洗鼓风机产品特点：
1.其主要的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
3.输送介质不含油。昶盛罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，所以不用对转子加油润滑，故介质不含油。
4.额定压力由9.8kpa至98kpa，压力达到58.8kpa上面机型选配双油箱型，压力78.4kpa-98kpa的采用双油箱水冷型。
5.叶轮采用昶盛风机设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低，使用寿命长，操作维修方便。
反冲洗鼓风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增加，其泄漏量越来越大，直至全部形成循环流，也就是光消耗电流，不作功了。所以一台好的反冲洗鼓风机，耐压是硬指标。
那么如何选用一台好风机呢?这就要看在同样转速，同样压力的状态下，选择运转平稳、声音沉闷、温升较低的风机。另外目前国内厂家很少会关注鼓风机负压状态下的密封问题，一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏，而我们都知道，骨架油封准对的是刃口单向密封，背对面如果负压过高，就形同虚设了。
同样，一味追求低价，等于把自已的系统，自已的产品归类于低端行列。
随着我们各行各业加工工艺越来越复杂，新技术的运用越来越多，风机作为稳定的气源设备在各领域得到更大的发展应用。随着我们对风的了解和使用，深深体会到罗茨风机性能对系统的重要性。“同样一台产品匹配系统，风量大了不行，小了不够，耐压充分”。很多系统配置风量并不能是越大越好。所以昶盛小编建议，在选型时可以联系昶盛的专业技术人员，帮助型号的选择！
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